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医药制氮机在制药行业主要用于医药包装、医药置换气、医药输送气氛等。在医药制氮机上我企业专门配备除菌过滤器以达到医药行业的标准。

医药制氮机的工艺流程图

医药制氮机原理流程:

　　原料空气经空压机压缩后进入后级空气储罐，大部分油、液态水、灰尘附着于容器壁后流到罐底并定期从排污阀排出，一部分随气流进入到压缩空气净化系统。

　　空气净化系统由冷干机及三支精度不同的过滤器及一支除油器组成，通过冷冻除湿以及过滤器由粗到精地将压缩空气中的液态水、油、及尘埃过滤干净，使压缩空气压力露点降到2～10℃，含油量降至0.001PPm，尘埃过滤到0.01μm，保证了进入PSA制氮机原料气的洁净。

　　净化后的空气经过两路分别进入制氮机的两个吸附塔,通过制氮机上气动阀门的自动切换进行交替吸附与解吸，这个过程将空气中的大部分氮与少部分氧进行分离，并将富氧空气排空。氮气在塔顶富集由管路输送到后级氮气储罐，并经流量计后进入用气点。

医药制氮机技术指标

·产气量：1~1000Nm3/h

·纯度： 95%-99.99%

·露点温度：-45℃

·出口压力：0.1~1.0Mpa

医药制氮机技术特点

      医药行业制氮机（氮气纯度一般为 99.99%以上 ） 是我司以多年来专业研发变压吸附制氮机的经验，根据医药行业国际标准GMP标准规定，与药品或药液接触部分需采用不锈钢材质及在除菌方面的要求，设备采用不锈钢材质、在氮气出口部位加装除菌过滤器装置。也因制药行业对设备总体要求高，通常会有高端配置，以满足该行业的特殊要求。

      在使用上与钢瓶氮（或液氮）相比，运行成本低、氮气纯度稳定、操作简便。

医药制氮机的优势

1)．原料空气取自自然，只需提供压缩空气和电源即可制氮气。设备能耗低，运行成本费用少。

2)．氮气纯度调整方便，氮气纯度只受氮气排气量的影响，普通制氮纯度在95%－99.999%之任意调节。

3)．设备自动化程度高，产气快，可实现无人操作。启动、关机只需按一下按钮，开机15－20分钟内即可产氮气。

4)．设备工艺流程简单，设备结构外形小，占地面积少。设备装置适应性强。

5) . PSA设备可24小时运转，无须专人看管，输出高纯度的氮气比市场的液态氮及钢瓶氮的纯度更纯净、更稳定。

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