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氮气在牛仔染色中的好处包括：
（1）隔绝空气、减少氧化、节约原料。利用氮气密封染缸，可以避免染液与空气的接触， 减少实际染色过程中保险粉的挥发和消耗。根据数据统计，与未使用氮气相比，每万米纱线 染色可以节省保险粉10 kg?15 kg，节省烧碱20 kg?30 kg。
  
（2）延长浸液渗透时间，提高染料的上染率。利用氮气密封染缸上部，可以延长纱线在染液中的浸渍时间，并且在浸轧之后还设一渗透区，顶部与染缸相通，都充入氮气，这样更加 长了染料向纱线内部的渗透时间，提高了染液的上染百分率。以某企业的纱支（10+705 + 806)、头份4062特深兰品种为例，在一般浆染联合机上不使用氮气的情况下，其上染率需设 计为3。
   1%，而在使用氮气密封浆染联合机的情况下，只需2。 7%的上染率即可达到不用氮 气时3。 1%的染色深度。这样，染料的利用率可以提高10%?15%。
（3）加速染料上染的速率，提高劳动生产效率。因氮气的密封，相当于增加了染料与纱 线的接触时间，靛蓝染料的还原隐色体可以充分与纱线接触和渗透，与未使用氮气相比达到 同样的上染率即深度需要的时间也相应减少。
  在未使用氮气的浆染联合机中，染色车速一 般在22?25 m/min，使用之后一般可提高3?8 m/min。以纱支(10+7 + 705)、头份425特深 兰品种为例，不使用氮气时车速为23 m/min，使用后车速可提高到28 m/min。
（4）提高洗水牢度，增加颜色的鲜艳度。
  利用氮气密封染色，染料能充分地向纱线内部 渗透，这样染料与纱线结合也就紧密一些，从染后纱线的截面来看，使用氮气辅助染色的纱 线白芯相对较小，未使用氮气辅助染色的纱线白芯明显，染料与纱线结合的牢度也不够，浮色较多，洗水之后很快就会变浅,而使用氮气辅助染色的相同深度的布面洗水后颜色要深 15 %左右。
  从色光来看，使用氮气辅助染色的牛仔布洗水后色光纯正鲜艳，而未使用氮气辅 助染色的牛仔布洗水后有哑暗少光泽的感觉。
（5）利用氮气密封的条件下，染缸的染液就不需要一满缸，只需达到合理的液面高度即 可，纱线带液在缸内染液上方的罗拉上运转时，就相当于在满缸染液中一样。
  这样，染液的 用量可以大大减少，总染液体积约为4 000 L左右，而传统的浆染联合机(10道)染液总体积 在11 000 L左右。
  由此可见，使用氮气密封的浆染联合机染液体积只是传统方法染液体积 的2/5,而且在实际操作中能较好地保证液面平衡，染液在染前与染后很少存在上升或下 降，并且由于量少，转色方面也较方便快捷，减少了大量染液存储所需的储料桶，更大大减少 了废液的排放和处理，有利于环保和节能，也减少了浪费。

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