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长治制氮机:制氮机液氮在材料深冷处理中的应用

2021年01月25日 10:29:54   分类: 山西制氮机

制氮机液氮在材料深冷处理中的应用


消除残余奥氏体的一个有效方法就对其进行冷处理,让残余奥氏体转变成马氏体,并通过回火使其变为稳定的回火组织。精密量具和一些精密器件,要求其组织稳定,在使用和储存中不变形。而其中有些钢铁制造的精密量具和器件制氮机,在淬火后存在残留奥氏体。若不消除残留奥氏体,则这些量具和器件就难以保证不变形,有些铝合金件,在切削加工或长储、使用中存在容易发生变形的问题。若不解决变形问题,容易造成或者加工制造的废品率高、或者售出的产品质量不好。这些变形问题,往往与其原材料或切削加工产生的残余内应力有关。

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解决这些变形问题,有时需要采取高低温循环热处理的方法消除残余应力,其巾包含了冷处理或-130℃以下低温的深冷处理。为了消除铝合金件淬火后的残余应力,有时也需要进行反淬火,即把淬火后的工件进行深冷,然后再用较快的升温速度让工件温度提高,使其产生与淬火时相反的热应力。还有一些特殊用途的材料或产品,为了使其满足在低温环境下使用的尺寸稳定性和安全性要求,也需要经过冷处理或深冷处理。由于液态氮的温度为-196℃,化学稳定性也较好,所以可以直接或间接地用于上述冷处理。有些形状较简单,不用担心深冷开裂、不用担心力学性能变化的铝合金件或钢件,可以直接浸放入液氮中深冷处理。当不能直接浸泡时,可以采用液氮的挥发气作为冷却介质。还可以将液氮制氮机作为制冷剂,使摆放工件的容器(低温箱)降温到所需的冷处理温度。制氮机在正常使用的情况下,每只程控阀门每一个周期(约120秒左右)就必须开关一次。若以制氮机每年300个工作日、每天24小时连续运行计算,吸附与解吸周期按照4分钟来计算,得出的结果是制氮机中每只阀门每年需要开关20多万次。如果只要其中一只阀门出现故障,都会影响整台制氮机设备的正常运作。所以,阀门连续使用寿命是制氮机稳定可靠的最重要一环节,频繁的开关是导致制氮机阀门故障的主要根源

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